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鏡面鋁板表面直接鍍膜方法,該方法包括用水、稀酸、堿液清洗鋁板表面;清洗后的鋁板采用陶瓷材料進行真空鍍膜處理,在鋁板表面形成薄膜。
鏡面鋁板表面鍍膜方法工藝簡單、對環(huán)境污染少、生產成本低,有利于大規(guī)模工業(yè)化生產。將鋁板先用水清洗,洗去鋁板表面的臟污物,洗凈后,再使鋁板的溫度在40°C-45°C內,用質量濃度為3%的稀鹽酸清洗鋁板表面,去除表面的腐蝕層和油污等雜質,然后再用質量濃度為15%碳酸鈉溶液清洗鋁板,最后用水清洗殘留在鋁板表面的酸堿液,清洗至洗液呈中性后,放在烘干箱中烘干。
然后再將處理好的鏡面鋁板取出后,預熱到180°C后,然后將其放在真空室內進行真空鍍膜處理。所述的真空鍍膜為普通的蒸發(fā)鍍膜,即鍍膜時,將蒸發(fā)源Si3N4材料放在真空室內的坩堝上,并將鏡面鋁板放在坩堝的正前方,真空室內抽真空后,用電子束加熱坩堝使其中的蒸發(fā)源Si3N4材料蒸發(fā),蒸發(fā)物質的原子或分子沉積在坩堝正前方的鋁板上,蒸發(fā)源的蒸發(fā)速率為120-200m/min,鍍膜時間在30-40分鐘。真空鍍膜結束,得到彩色的鏡面鋁板,鏡面鋁板表面形成薄膜的厚度為5-15pm。
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