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1.首先必須要根據(jù)鋁材生產(chǎn)排單要求和鋁擠壓模具實際情況，加裝長度合適，材質(zhì)正確，表面光滑無凹槽，品質(zhì) (結(jié)晶，成份，致密度，無過燒) 保證的鋁棒、鋁帶和鋁板。

2.注意不同鋁棒、鋁帶和鋁板的識別，間隔。

3.注意裝爐位置及鏈條寬度。

4.注意相互緊靠不松動(用角鐵阻制，不釆用高溫易軟化的鋁材)防止塞爐。

5.注意搬運裝爐運轉(zhuǎn)時鋁棒、鋁帶和鋁板不松動及掉落，防止人身傷害及設(shè)備事故。

6.經(jīng)常檢查鏈條，銷釘，轉(zhuǎn)輪，漲力柱等設(shè)備牢固情況。

7.經(jīng)常檢測鋁棒、鋁帶和鋁板實際溫度，儀表數(shù)值的數(shù)據(jù)（不超560度），停機時間長時要適當(dāng)降溫（520度以下）。

8.經(jīng)常檢查噴火槍運轉(zhuǎn)，循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)，冷卻水(水泵)等設(shè)備是否完好。